7 Pembaziran: tujuh muda

Muda, Mura dan Muri

Ketika kebanyakan orang berfikir tentang pembuatan tanpa lemak, mereka hanya memikirkan pengurangan sisa melalui penghapusan tujuh sisa atau tujuh Muda, Muda menjadi istilah Jepun yang digunakan oleh Toyota untuk menandakan proses atau pembaziran tanpa nilai tambah. Muda hanya sebahagian dari cerita, tetapi inilah yang menjadi tumpuan kebanyakan orang kerana yang paling mudah dikenali dan ditangani.

Toyota menggunakan tiga perkataan "Mu" Jepun sebagai sebahagian dari Sistem Pengeluaran Toyota (TPS): Muda, Mura, dan Muri. Masing-masing adalah jenis sampah dan diakui langsung oleh orang Jepun sebagai sebahagian daripada inisiatif peningkatan perniagaan!

Menghilangkan sampah adalah cara untuk mengurangkan kos anda dan dengan itu meningkatkan keuntungan; ini adalah salah satu tujuan pembuatan tanpa lemak. Manfaat pembuatan tanpa lemak boleh menjadi sangat ketara jika dilaksanakan dengan betul dan lestari.

Muda, kita membuang 95% masa kita

7 Muda

LeanMan

Tiga Kategori Sisa

Muda atau 7 sisa seperti yang telah saya katakan, adalah proses atau tindakan tanpa nilai tambah. Sebarang proses yang tidak mengubah produk atau perkhidmatan secara langsung dengan cara yang pelanggan sanggup bayar harus dianggap sebagai nilai tambah dan dengan itu muda.

Mura ditakrifkan sebagai tidak rata, kekurangan kestabilan dan aliran. Ketidakseimbangan ini mendorong penciptaan Muda dan 7 sisa (aktiviti tanpa nilai tambah) dan harus ditangani melalui penerapan prinsip Just in Time.

Muri terlalu banyak beban: mengharapkan pengendali melakukan tanpa proses yang jelas, terlalu banyak mengharapkan, dan tidak mempunyai alat dan kemahiran yang betul adalah contoh beban berlebihan. Sekali lagi, Muri mendorong penciptaan Muda dan perlu ditangani melalui inisiatif seperti 5S, yang akan membantu memperkenalkan proses kerja standard.

Ketiga-tiga kategori sampah ini membazirkan wang perniagaan. Tujuan keseluruhan teknik penambahbaikan perniagaan, sama ada TPS, Lean manufacturing, Six Sigma atau yang lain, adalah untuk meningkatkan keuntungan perniagaan; menjana lebih banyak wang!

Walau bagaimanapun, untuk melakukan ini, kita harus dapat mengenali sisa-sisa ini dan dapat mengatasi punca-punca yang menyebabkan mereka membebankan perniagaan kita!

Pengurangan Muda

Sebilangan besar definisi pembuatan tanpa lemak di Barat merujuk kepada pengurangan 7 sisa sebagai tujuan utama pembuatan tanpa lemak. Walau bagaimanapun, beberapa definisi kurus membezakan antara pelbagai jenis sampah dan nampaknya hanya menumpukan perhatian pada Muda. TPS, bagaimanapun, melihat sampah sebagai ketiganya, Muda, Mura dan Muri, sesuatu yang sering dilupakan oleh banyak pengamal ramping di barat.

Walaupun fokus pada 7 Mudas dapat menjimatkan penjimatan yang sangat besar, kita cenderung gagal melihat gambaran besar dan membuat proses dan produk yang tidak sesuai semakin "efisien", membuang masa dan kos, tetapi tidak dengan cara yang lestari. Kerana kita gagal melihat Mura dan Muri dalam sistem kita, kita mula memasukkan Muda ke dalam prosesnya.

Kami gagal menangani misalnya ketidaksamaan (Mura) dalam permintaan kami. Apabila penjualan cuba menawarkan promosi untuk menjual lebih banyak produk, ini menghasilkan permintaan yang lebih tinggi dalam jangka waktu yang singkat, memerlukan proses untuk berubah untuk memenuhi permintaan ini, sering kali melalui peningkatan inventori, dan sisa lain yang membatalkan peningkatan yang dilakukan dalam proses semasa memberi tumpuan semata-mata untuk menghilangkan Muda. Mura dapat ditangani dengan menerapkan falsafah Just In Time (JIT).

Saya telah mendengar hujah bahawa untuk mengatasi Muda secara automatik menyebabkan anda mengatasi Mura dan Muri dalam sistem. Sejauh mana ini betul, mengatasi masalah dan menggunakan lima alasan untuk sampai ke punca harus membawa anda ke Mura dan Muri dalam sistem, namun tanpa pandangan menyeluruh dari keseluruhan sistem mereka sering diabaikan atau bahkan tidak dikenali sebagai penyebabnya oleh pengamal yang tidak berpengalaman.

Sebilangan besar orang akan bersetuju bahawa cara terbaik untuk mengatasi masalah adalah dengan menghilangkan punca, oleh itu dalam fikiran saya, fokus program pengurangan sisa adalah untuk membuang Mura dan Muri, ini akan secara automatik membuang banyak Muda (tujuh sampah)) di tempat kerja.

Muda dalam Pembuatan

Definisi Muda

TPS membahagikan Muda menjadi tujuh sisa, walaupun selama bertahun-tahun banyak yang ditambahkan. Tetapi pada dasarnya sebarang tindakan yang tidak mengubah bentuk produk atau perkhidmatan secara fizikal dan dapat dilakukan pada kadar yang lebih ekonomik atau dengan sumber yang lebih sedikit harus dianggap sebagai salah satu daripada tujuh sampah! Kajian yang dilakukan berulang kali menunjukkan bahawa di kebanyakan industri kurang dari 5% tindakan adalah nilai tambah, 95% dari apa yang kita lakukan adalah tidak menambah nilai pada produk dan merupakan kos bagi perniagaan.

Muda: Tujuh Pembaziran

7 Pembaziran

LeanMan

Wormpit dan Timwood Muda

Tujuh sisa atau Muda dapat diingat melalui penggunaan salah satu daripada dua mnemonics: "TIMWOOD" atau "WORMPIT."

T ransport

Saya persediaan

M otion

W aiting

Wahai pengeluaran

O ver Pemprosesan

Kesan D

Atau

W aiting

Wahai pengeluaran

R mengeluarkan

M otion

P memproses

Saya persediaan

T ransport

Kenali 7 Waste Muda

Definisi ringkas bagi setiap tujuh berikut di bawah. Untuk penjelasan mendalam mengenai setiap sampah, baca artikel tujuh sisa saya.

1. Pengangkutan. Pergerakan produk dan komponen antara lokasi, ini memerlukan anda wang tetapi tidak menambah nilai pada produk. Mempunyai proses yang berlainan dapat disatukan dapat membantu menghilangkan kos pengangkutan dan menghilangkan pergerakan stok yang berpotensi berbahaya dan berbahaya menggunakan forklift dan kenderaan lain.
2. Persediaan. Inventori adalah penyangga yang digunakan untuk menyembunyikan semua masalah dalam sistem anda, ia melindungi anda dari kegagalan pembekal, penjadualan yang buruk, kerosakan, kualiti yang buruk dan banyak masalah lain. Sebagai tambahan inventori memerlukan ruang, pengangkutan dan mengikat wang anda. Berapa banyak wang tunai yang dapat anda peroleh dalam perniagaan anda jika anda melepaskan separuh daripada inventori anda?
3. Gerak. Sebarang pergerakan di dalam ruang kerja yang tidak dapat dilakukan dengan lebih ergonomik atau cekap, seperti memungut benda berat dari lantai ke bangku atau tempat kerja lain. Ini berbeza dengan pengangkutan kerana ia adalah pergerakan orang (atau mesin) dalam proses yang sebenarnya.
4. Menunggu. Tepat sekali, menunggu mesin, orang, maklumat, produk dan sebagainya. Anda akan terkejut berapa banyak masa yang akan diluangkan oleh orang hanya menunggu; mempertimbangkan lebih daripada sekadar proses pengeluaran. Berapa banyak masa yang dikeluarkan oleh pengeluaran anda untuk menunggu pesanan diproses sebelum mereka mula mengusahakannya?
5. Pengeluaran berlebihan. Menciptakan lebih banyak yang pelanggan perlukan atau lebih cepat pelanggan memerlukannya sehingga membawa kepada inventori. Kita sering membuat lebih banyak daripada yang kita perlukan untuk menampung kemungkinan masalah kemudian atau memanfaatkan ukuran kumpulan ekonomi dalam proses kita.
6. Pemprosesan berlebihan. Melakukan lebih banyak produk daripada yang diperlukan oleh pelanggan seperti terlalu banyak menentukan toleransi yang menyebabkan proses yang lebih lambat dan lebih mahal digunakan.
7. Kecacatan atau Penolakan. Mungkin perkara pertama yang terlintas di fikiran apabila seseorang mengatakan pembaziran dalam persekitaran industri, kos kecacatan biasanya merupakan faktor sepuluh lebih besar daripada hanya kos material yang terlibat.

Sebagai tambahan kepada orang di atas sering menyebut perkara berikut sebagai sisa tambahan;

• Bakat. Gagal memanfaatkan orang dalam organisasi anda.
• Produk sampingan. Tidak menggunakan "sisa" dari proses anda untuk memberi kesan yang baik seperti memulihkan haba dari sistem penyejukan mesin untuk memanaskan pejabat.
• Sumber. Tidak menggunakan sumber yang ada pada anda dengan cekap, seperti mematikan mesin ketika tidak digunakan, menggunakan pam yang lebih cekap, dll.

Tayangan slaid 7 Muda

Pengangkutan Muda

1/8

Pautan Muda

Berikut adalah pautan berguna untuk sokongan perniagaan dan sumber pembuatan yang lemah.

www.ifm.eng.cam.ac.uk/ Institut Pembuatan

www.thecqi.org/ Institut Kualiti Berkanun

asq.org/ Persatuan Kualiti Amerika

www.nam.org/ Persatuan Pengilang Nasional Amerika

www.businesslink.gov.uk/bdotg/action/home Pautan Perniagaan UK

www.smmt.co.uk Persatuan Pengilang dan Peniaga Motor

www.aiag.org/scriptcontent/index.cfm Kumpulan Tindakan Industri Automotif

Pautan ini akan membantu anda mencari lebih banyak maklumat mengenai pelaksanaan Just in Time (JIT), Heijunka, dan membuang Muda (7 Waste), Mura, dan Muri untuk membantu anda meningkatkan perniagaan anda dengan menerapkan pembuatan ramping.

Video Pembaziran Muda 7