Isi kandungan:
- Apa itu Kejuruteraan Sistem Lean?
- Adakah Kejuruteraan Sistem Lean Meningkatkan Kualiti?
- Mengapa LSE tidak biasa seperti Six Sigma?
- Pensijilan INCOSE dan LSE
Kedua-dua kejuruteraan ramping dan LSE harus bermula pada fasa reka bentuk.
David Wilhite, suami pengarang, dari tesis tuannya di Stewart Platforms
Apa itu Kejuruteraan Sistem Lean?
Kejuruteraan sistem adalah reka bentuk, penciptaan dan penyelenggaraan sistem yang kompleks. Kejuruteraan sistem cenderung merujuk kepada program komputer, kerangka utama, pengawal, sensor, peranti jarak jauh dan rangkaian yang mengendalikannya, sama ada tanpa wayar atau kabel.
Kejuruteraan ramping merujuk kepada prinsip penyederhanaan reka bentuk yang disengajakan. Ini dapat mencerminkan penyatuan seratus bahagian menjadi 20 bahagian pelbagai fungsi, mengurangkan bilangan langkah untuk membina produk, memperkemas kod yang menjalankannya atau gabungan semua perkara di atas.
Kejuruteraan sistem ramping (LSE) adalah gabungan kejuruteraan ramping dan kejuruteraan sistem. Pada intinya, ia berusaha untuk membina sistem dengan fungsi yang lengkap tetapi dengan minimum kepingan atau komponen. LSE hampir selalu difokuskan pada pengurangan kerumitan, dengan anggapan bahawa ini mempunyai sejumlah manfaat seperti peningkatan kualiti, kebolehpercayaan yang lebih besar atau kurang pembaziran.
Ringkasnya, tujuan LSE adalah untuk menjadikan semuanya mudah dari papan lukisan hingga lantai kilang hingga pelupusan.
Adakah Kejuruteraan Sistem Lean Meningkatkan Kualiti?
Kejuruteraan sistem ramping adalah hasil sampingan dari prinsip kejuruteraan ramping atau kejuruteraan industri. Sebagai contoh, menerapkan prinsip pembuatan yang ramping ke barisan pengeluaran boleh mengakibatkan langkah operasi lebih sedikit. Dengan pemindahan bahan dan operasi pembuatan yang lebih sedikit, sistem pembuatan secara keseluruhan akan melihat lebih sedikit kesalahan kerana terdapat lebih sedikit peluang untuk berlaku. Sekiranya bahagian-bahagiannya ditangani kurang, maka ada lebih sedikit peluang untuk dijatuhkan atau diletakkan di tempat yang salah. Sekiranya langkah pemasangan atau langkah pembuatan digabungkan, mungkin terdapat lebih sedikit peluang untuk kerosakan berlaku.
Apabila prinsip kejuruteraan sistem ramping dan ramping diterapkan pada produk, kebolehpercayaan dan kualiti tidak selalu meningkat. Apabila reka bentuk produk dipermudahkan mengikut prinsip kejuruteraan yang ramping, seperti menggabungkan beberapa komponen menjadi satu, kadar kebolehpercayaan biasanya meningkat kerana terdapat lebih sedikit titik sambungan yang boleh gagal.
Walau bagaimanapun, bahagian yang sangat kompleks menggantikan lima bahagian mudah mungkin mempunyai kadar kerosakan yang lebih tinggi daripada yang lain - meningkatkan kemungkinan bahawa kejuruteraan sistem tanpa lemak membuat produk akhir lebih cenderung gagal daripada pendahulunya. Begitu juga, bahagian yang lebih kompleks mungkin lebih sukar untuk dihasilkan daripada beberapa bahagian yang mudah, jadi tahap kualiti bahagian baru lebih sukar dipenuhi kerana lebih sukar untuk dihasilkan dengan betul.
Contoh lain adalah penghapusan redundansi dalam reka bentuk. Sekiranya anda mempunyai lebih sedikit sensor atau komponen sandaran, kemungkinan kegagalan keseluruhan meningkat kerana terdapat lebih sedikit komponen sandaran untuk digunakan. Walaupun komponen baru cenderung gagal secara individu, menghapuskan sepertiga daripadanya tetap meningkatkan kemungkinan kegagalan keseluruhan unit.
Kejuruteraan sistem ramping yang digunakan untuk kejuruteraan perisian tidak selalu meningkatkan kualiti. Menggunakan semula modul kod dengan kecacatan akan merosakkan kualiti program. Menyederhanakan prosedur pengujian perisian untuk mengecualikan kegagalan yang jarang berlaku mungkin bermaksud sama sekali tidak diuji untuk kegagalan itu.
Mengurangkan jumlah keperluan untuk sistem mungkin bermaksud tidak memenuhi harapan pelanggan, kerana anda tidak lagi berusaha memenuhi senarai harapan penuh mereka. Apabila pemeriksaan atau pengawasan sistem dihapuskan, sistem mungkin lebih mudah, tetapi kemungkinan kegagalan mungkin meningkat. Sistem ramping tidak selalu sama dengan produk yang lebih tinggi.
Lebih mudah untuk melaksanakan program enam sigma berulang untuk produk daripada memperbaiki keseluruhan kemudahan.
Oleh Wayiran (Karya sendiri), melalui Wikimedia Commons
Mengapa LSE tidak biasa seperti Six Sigma?
LSE memerlukan pemetaan keseluruhan aliran kerja operasi, sehingga dapat diselaraskan secara keseluruhan. Projek pembuatan ramping untuk memperbaiki masalah kemacetan pembuatan atau masalah sampah yang lebih kecil, lebih murah untuk dilaksanakan dan lebih cenderung memberikan hasil yang dapat diukur dengan cepat. Risiko tinggi dan kos kejuruteraan sistem ramping dikongsi bersama dengan sigma atau LSS six six, dan itulah sebabnya kedua-duanya tidak biasa dilaksanakan.
Risiko dan kos diperkuat oleh sifat berulang proses metodologi penambahbaikan proses. Lebih mudah untuk menukar satu pemboleh ubah pada satu masa untuk mengurangkan kegagalan bahagian atau komponen komponen daripada menyusun semula kilang secara berkala dengan harapan menjadikannya lebih baik.
LSE sukar dilaksanakan apabila bahagian anda berasal dari pembekal. Anda boleh merancang komponen baru yang disatukan untuk dibina, tetapi anda mempunyai sedikit kawalan terhadap bagaimana mereka membuatnya melebihi spesifikasi kualiti, ujian produk dan ujian sistem.
Pemetaan nilai ke sistem perniagaan dapat membantu mengenal pasti aktiviti bukan nilai tambah yang dapat dihapuskan atau disatukan, seperti menggerakkan bahan pengendalian lebih dekat ke kawasan produksi atau menggabungkan pemeriksaan dan pengujian di jalur pemasangan. Pengurus cenderung untuk menolak alat ini digunakan untuk pekerja manusia, melarang pengambilan pekerja dengan kos rendah untuk membebaskan pakar. Dan apa yang dilihat LSE sebagai kompleks yang mungkin difikirkan oleh pengurus sebagai jalan penyelesaian.
Sebagai contoh, fikirkan label amaran yang pelik pada begitu banyak produk, semua hasil seseorang benar-benar melakukan apa yang dikatakan amaran itu untuk tidak dilakukan. Label amaran adalah penyelesaian pentadbiran yang mudah untuk penyelesaian teknik yang kompleks. Lebih banyak langkah proses cenderung menjadi penyelesaian masalah, menambah kerumitan sistem atas nama mencegah masalah di masa depan.
LSE memerlukan menerapkan prinsip-prinsip kejuruteraan yang ramping pada reka bentuk produk, apabila membuatnya berfungsi dan kemudian menurunkan harga produk adalah keutamaan tertinggi.
Pensijilan INCOSE dan LSE
Kumpulan INCOSE mempunyai Kumpulan Kerja LSE yang ditubuhkan pada tahun 2005. Pakar LSE yang disahkan oleh INCOSE dipanggil Lean Enablers for Systems Engineering (LEfSE). Ini serupa dengan tali pinggang hitam sigma dan tali pinggang enam sigma tanpa lemak yang ditawarkan oleh kumpulan seperti Institut Jurutera Perindustrian dan Sistem (IISE).