Apa kelebihan dan kekurangan kaizen?

Kaedah Kaizen mempromosikan penyelesaian masalah di tempat kerja, tetapi juga boleh mempunyai beberapa kelemahan.

rawpixel

Kaizen Menggalakkan Pendekatan Berorientasikan Matlamat untuk Proses Penambahbaikan

Kaizen mempromosikan penyelesaian masalah. Tidak seperti banyak mode organisasi yang cuba memotivasi orang, seperti sesi pemberdayaan dan slogan berkualiti, sebenarnya membuat perbezaan.

Kaizen memberi tumpuan kepada kemenangan pantas. Salah satu kelebihan Kaizen berbanding metodologi penambahbaikan proses yang lain adalah kenyataan bahawa ia mendorong anda untuk membuat kemajuan ke arah tujuan, kerana ini adalah metodologi peningkatan berterusan. Mengikutnya sebentar dan kemudian berhenti bertentangan dengan prinsip peningkatan berterusan. Walau bagaimanapun, peralihan fokus dari kualiti yang lebih besar ke operasi yang lebih ramping dan kembali lagi mungkin berlaku.

Apabila melibatkan orang di semua peringkat, Kaizen membiarkan idea peningkatan proses digembar-gemburkan apabila mereka tidak akan diabaikan oleh pengurus barisan depan. Namun, jika pengurus memaksakan perubahan dan pekerja menganggap itu hanya untuk membuat mereka bekerja lebih keras, anda akan mendapat tolakan. Ini benar terutamanya jika proses Kaizen menambah kertas kerja, rakaman data, dan langkah-langkah operasi tambahan sementara pihak pengurusan mengharapkan kitaran waktu yang sama dari pekerja.

Berselang-seli antara metodologi "ramping" dan peningkatan kualiti di bawah payung Kaizen membolehkan anda membuat kemajuan dalam semua bidang tanpa kerumitan dan risiko kegagalan yang lebih tinggi yang timbul apabila anda mencuba menggabungkan kedua-dua metodologi tersebut dalam satu projek, masalah yang biasa dijumpai dengan Lean Six Sigma.

Latihan Boleh Menjadi Kekurangan Utama

Kaedah Kaizen untuk melatih semua orang dalam konsep kurus atau Kaizen membawa semua orang keluar dari pekerjaan harian mereka, dan tidak semua mereka akan menggunakannya. Kaizen untuk peningkatan pesat tidak memberikan masa yang mencukupi untuk melatih orang di Kaizen.

Sekiranya anda menuntut acara Kaizen tanpa memberi orang masa untuk melakukannya, kemungkinan itu tidak akan berlaku. Kemenangan kecil mungkin bukan yang anda perlukan untuk membuat perbezaan paling banyak dalam hal throughput atau kualiti, dan optimum tempatan tidak bermaksud keseluruhan sistem dioptimumkan.

Apabila anda mengaitkan Kaizen dengan petunjuk prestasi utama (KPI), anda akan mendapat projek yang tertumpu pada KPI tersebut tetapi tidak pada perubahan luas dan mendalam yang secara drastik meningkatkan organisasi dalam jangka masa panjang. Hati-hati agar kaedah "ramping" dan Kaizen anda tidak berakhir menuntut orang melakukan lebih banyak dalam masa yang lebih sedikit. Sebaliknya, tingkatkan jangkaan output anda hanya jika anda benar-benar membuang gerakan, langkah, dan tindakan dari standard kerja mereka. Anda ingin memastikan anda tidak menambahkan terlalu banyak tekanan dalam persekitaran kerja.

Terdapat kecenderungan untuk menggunakan istilah Jepun untuk Kaizen dari Toyota Production System apabila istilah bahasa Inggeris berfungsi dengan baik dan memerlukan pendidikan yang lebih sedikit. Menggunakan istilah bahasa Inggeris tidak bermaksud tidak menghormati, kerana keseluruhan sistem dikembangkan oleh William Deming berdasarkan kitaran plan-do-study-menyesuaikan (Shewhart).

Kaizen hanyalah kaedah penambahbaikan proses berulang.

Oleh Wayiran (Karya sendiri), melalui Wikimedia Commons

Masalah Syarikat Anda Mungkin Menjalankan Dengan Kaedah Ini

Sekiranya satu kumpulan benar-benar berpegang pada kaedah Kaizen, ia akan meningkatkan jabatan itu tetapi akan mengalami tembok apabila jabatan lain tidak bergabung. Perubahan organisasi yang luas biasanya lebih besar daripada yang dapat ditangani oleh pasukan Kaizen yang lebih kecil.

Seperti kaedah DMAIC mana pun, terlalu banyak kumpulan gagal menghabiskan cukup waktu untuk memantau proses setelah perubahan-sebaliknya, mereka melompat ke "gelung" seterusnya dari kitaran peningkatan proses berterusan. Ini bermaksud bahawa operasi anda mungkin tergelincir ke proses lama dan kurang cekap semasa anda membuat lebih banyak perubahan.

Terlalu banyak pemimpin Kaizen menganggap bahawa penolakan pekerja disebabkan oleh sikap tidak peduli manusia dan bukannya fakta bahawa orang enggan menggunakan metodologi peningkatan proses yang lain. Ini benar terutama ketika seseorang masuk dan mengatakan "kita perlu mengadopsi Kaizen seperti syarikat X", mengabaikan kenyataan bahawa metodologi kurus sangat mirip dengan Kaizen. Mereka yang beralih dari Lean Six Sigma ke Kaizen tidak menyedari bahawa mereka menjatuhkan Six Sigma dari operasi Lean Six Sigma mereka. Ini dua kali berlaku jika anda benar-benar memanggil metodologi peningkatan proses baru "Lean Kaizen."

Sekiranya anda melaksanakan Kaizen di lantai kedai atau dalam operasi yang dihadapi pelanggan tetapi mengabaikan pengurusan dan pejabat belakang, anda tidak akan melihat faedah yang dapat dihasilkannya.

Soalan & Jawapan

Soalan: Apakah kelemahan Kaizen?

Jawapan: Anda harus melatih orang untuk melaksanakannya. Projek kecil membuat perbezaan besar dari masa ke masa, tetapi mungkin tidak mencukupi jika anda perlu mengurangkan kos atau meningkatkan kualiti secara dramatik sekarang. Tidak cukup baik untuk perubahan besar yang diperlukan, seperti ketika perniagaan perlu mencipta semula dari pembuatannya menjadi penyedia perkhidmatan.

Soalan: Apakah batasan Kaizen?

Jawapan: Peningkatan kualiti yang terhad dilihat, walaupun anda dapat membuat perubahan sistemik secara khusus untuk meningkatkan kualiti. Setelah sistem ramping dan efisien, tidak banyak lagi yang BOLEH anda lakukan. Operasi yang fleksibel seperti kedai kerja / kedai mesin atau organisasi pek / repack dapat menjadikan setiap stesen bersih, cekap dan dijaga dengan baik mungkin tetapi Kaizen cenderung bekerja paling baik dalam barisan pemasangan dan penyampaian perkhidmatan rutin.

Sekiranya anda ingin melihat prestasi terbaik, pihak pengurusan harus bersedia melatih dan memperkasakan orang. Tidak semua akan berbuat demikian. Dan dalam perniagaan perolehan yang tinggi atau perniagaan yang bergantung pada banyak tenaga kerja sehari, itu tidak praktikal.

Soalan: Apakah batasan kaizen dalam sektor pembuatan?

Jawapan: Ini dapat menghasilkan pengembalian yang berkurang dengan cepat, terutamanya jika anda hanya fokus untuk mengurangkan sampah atau mengurangkan kos dan tidak melihat idea untuk meningkatkan kualiti dan keselamatan.

Kaizen memerlukan komunikasi terbuka dan sokongan penuh di semua peringkat, dan itu mungkin tidak berlaku di mana-mana syarikat. Sebagai contoh, saya pernah bekerja di perniagaan di mana petua mudah terbaik untuk meningkatkan kualiti dan pengeluaran datang dari orang yang bekerja di lantai kedai, tetapi pihak pengurusan tidak pernah memintanya. Sebagai gantinya, mereka membawa perunding untuk membina pasukan generik atau infrastruktur yang luas.

Kaizen memberi anda peningkatan tambahan, tetapi anda harus menggunakan kaedah lain kerana anda perlu mengubah sesuatu secara dramatik. Sebagai contoh, Kaizen dapat menghasilkan versi proses semasa anda yang lebih cepat dan lebih murah. Ia tidak akan mencipta teknologi baru atau menukar perniagaan dari pengeluar menjadi pembekal perkhidmatan.

© 2017 Tamara Wilhite