Peningkatan kualiti berterusan melalui kitaran pdca dan dmaic

Peningkatan Kualiti Berterusan

Peningkatan kualiti yang berterusan tidak hanya berlaku, ia harus dirancang dan dikendalikan menggunakan alat seperti PDCA dan DMAIC. Sekiranya anda ingin menjadi lebih baik daripada pesaing anda dan berkembang sebagai perniagaan maka anda mesti memastikan bahawa proses perniagaan anda terus diperbaiki. Sekiranya tidak berbuat demikian, pesaing anda akhirnya akan mengambil pelanggan dari anda!

Peningkatan kualiti yang berterusan bukan hanya berlaku; anda perlu mempunyai sistem untuk memastikannya berlaku: Kitaran PDCA - Rencana, Lakukan, Periksa, kemudian Bertindak - adalah pilihan yang jelas sebagai kitaran peningkatan berterusan. Inilah sebabnya mengapa ia telah diadopsi sebagai model di mana ISO 9001 telah ditulis. ISO 9001 menggunakan model PDCA sebagai kerangka kerja di mana anda dapat menjalankan dan meningkatkan perniagaan anda.

Peningkatan Kualiti Berterusan Menggunakan PDCA

Deming Cycle, Shewhart cycle, PDCA Cycle

LeanMan

Apakah Kitaran PDCA?

Plan, Do, Check, Act (PDCA) pertama kali dikemukakan dalam karya Walter Shewhart dan kemudian dipopularkan oleh W.Edward.Deming yang menyebutnya sebagai kitaran Shewhart. Sejak itu ia lebih sering disebut kitaran Deming atau Deming Circle setelah Dr.Deming.

PDCA;

• Rancang
• Adakah
• Periksa
• Bertindak

Ia juga telah dikenali sebagai PDSA atau;

• Rancang
• Adakah
• Kaji
• Bertindak

Sebenarnya Shewhart berpendapat bahawa Kajian adalah cara yang lebih tepat untuk mendekati kitaran penambahbaikan ini daripada sekadar memeriksa hasil pelaksanaan rancangan anda.

Kitaran PDCA membentuk tulang belakang piawaian siri ISO9001 untuk mengembangkan sistem pengurusan kualiti.

Kitaran PDCA menyediakan kitaran berulang yang mudah untuk mendorong peningkatan kualiti proses perniagaan anda secara berterusan. Kekuatan sifatnya yang berulang-ulang dapat memberi keuntungan kepada perniagaan anda. Anda tidak boleh berpuas hati dengan mencapai matlamat pertama anda, anda mesti terus mencabar perniagaan dan diri anda sendiri untuk mendorong peningkatan berterusan dengan terus menerus menjalani pusingan PDCA.

PDCA dan Kaizen

Kaizen adalah istilah Jepun untuk peningkatan berterusan dan dilaksanakan oleh pasukan yang diarahkan sendiri dalam banyak perniagaan Jepun. Mereka menggunakan kitaran PDCA atau PDSA seperti yang dipromosikan oleh Guru berkualiti setelah Perang Dunia II sebagai titik permulaan untuk meningkatkan perniagaan mereka.

Mereka melihat kaizen sebagai keseluruhan rangkaian peningkatan kecil dalam prosesnya. Mereka mengharapkan setiap kumpulan pekerja merancang dan melaksanakan banyak projek kecil untuk terus meningkatkan setiap aspek perniagaan mereka memastikan mereka terus maju dalam persaingan.

Barat bagaimanapun lebih suka melaksanakan inisiatif kaizen mereka melalui "kaizen blitzes". Daripada memberi kepercayaan kepada operator untuk terus meningkat di bawah arahan mereka sendiri, kami mengadakan acara kaizen blitz untuk membuat peningkatan besar-besaran pada suatu kawasan atau proses.

Mana yang pernah anda gunakan untuk menggunakan kaizen, anda tetap akan menggunakan kitaran PDCA sebagai tulang belakang proses anda. Buku di bawah adalah panduan yang sangat mudah dan senang difahami untuk memahami kitaran penambahbaikan dan bagaimana ia berkaitan dengan kaizen.

PDCA

"Rancang" dalam Kitaran PDCA

Tentukan apa yang ingin anda capai, bergantung pada skala projek anda, ini boleh menjadi keseluruhan tujuan projek perniagaan atau bahagian tertentu dari keseluruhan rancangan penambahbaikan.

Anda perlu menentukan dengan tepat apa yang anda cuba lakukan atau masalah yang ingin anda selesaikan, cuba tentukan dengan cara yang tepat mungkin. Sebagai contoh mengurangkan tahap kecacatan pada proses penyemperitan dari 7% menjadi kurang dari 2% pada akhir tahun ini atau mengenal pasti dan merancang dua barisan produk baru untuk pasaran xyz untuk diperkenalkan pada pameran Jun depan.

Bergantung pada kerumitan masalah yang akan diselesaikan pada tahap ini akan menentukan tahap perencanaan dan penyusunan yang diperlukan, tidak jarang melihat gelung PDCA dalam kitaran PDCA lain untuk menyelesaikan bahagian-bahagian individu dari keseluruhan masalah.

Gagal Merancang

"Lakukan" dalam Kitaran PDCA

Seperti yang tertulis, "lakukan", laksanakan rancangan itu, jelas ini jauh lebih rumit daripada kata dua huruf, tetapi ini adalah tahap di mana anda berhenti merancang dan mula membuat sesuatu terjadi! Selalunya titik di mana banyak projek mula gagal!

Dalam pengalaman saya, "Do" boleh menjadi salah satu bahagian yang paling sukar bagi PDCA kerana banyak projek penambahbaikan gagal dan tidak dapat melewati perancangan kerana beberapa sebab. Selalunya disebabkan oleh kurangnya sokongan dari pihak atasan kerana operasi seharian yang menghalang orang mempunyai sumber daya (masa) yang diperlukan untuk ditindaklanjuti.

Video PDCA

"Periksa" dalam Kitaran PDCA

"Cek" dapat dalam banyak bentuk, sesederhana memotong dan mengeringkan, kami melakukan apa yang kami katakan akan kami lakukan atau boleh menjadi penyelidikan penuh dengan pengumpulan dan analisis data untuk memahami hasil tindakan yang diambil, oleh itu mengapa Deming kemudian mengubah kitaran menjadi PDSA dengan "Kajian" menggantikan istilah "Periksa" yang agak umum.

Dalam projek yang lebih besar ini mungkin merupakan proses yang sedang berlangsung dengan hasil diterbitkan dan dianalisis setiap minggu atau bulan sebagai kitaran yang berterusan mengulangi keseluruhan proses PDCA.

Plan Do Check Act - PDCA

Pelan PDCA Periksa Undang-Undang dalam Peningkatan Kualiti

LeanMan

"Bertindak" dalam Kitaran PDCA

Pada tahap ini jika pemeriksaan anda menunjukkan bahawa aktiviti yang anda rancang telah mencapai hasil yang anda rancangkan, adalah memastikan pelaksanaan dan standardisasi tindakan anda sepenuhnya untuk mengekalkan hasilnya. Kemudian lihat langkah seterusnya dalam bahagian perancangan kitaran untuk mengekalkan kitaran peningkatan proses yang berterusan.

Sekiranya anda belum mencapai matlamat yang ditetapkan dalam rancangan tersebut, lihatlah rancangan anda, ubah apa yang anda lakukan dan teruskan sepanjang kitaran sehingga anda mencapai rancangan anda.

Video Peningkatan Kualiti Berterusan

Proses Piawai

Banyak perniagaan tidak merancang untuk memperbaiki asas yang kukuh. Sekiranya anda tidak mempunyai proses yang stabil dan berulang pada awalnya, bagaimana anda dapat memastikan bahawa tindakan anda telah bertanggungjawab terhadap sebarang peningkatan atau bahkan kegagalan.

Sebelum kita memulakan sebarang projek penambahbaikan, kita mesti memastikan bahawa proses kita sendiri berulang dan stabil. Ini sering di mana banyak enam projek sigma gagal, mereka melancarkan pengumpulan dan analisis data selama beberapa minggu hanya untuk mengetahui bahawa data mereka "di seluruh tempat."

Mereka akan mendapat carta palang hasil yang pelbagai kerana perbezaan antara peralihan, pengendali dan pelbagai faktor lain. Tempat untuk memulakan adalah dengan yang pertama memastikan bahawa proses itu sendiri "betul" bahkan sebelum anda memulakannya. Bekerjasama dengan pasukan untuk menyeragamkan dan mendokumentasikan prosesnya terlebih dahulu sebelum anda memulakan sebarang projek penambahbaikan berterusan. Sudah tentu standardisasi anda sendiri harus mengikuti kitaran PDCA!

PDCA vs DMAIC

PDCA adalah proses yang sangat sederhana, Deming sendiri mengubah siklusnya menjadi PDSA setelah beberapa tahun, "S" sedang belajar. Alasannya adalah untuk memberi lebih penekanan pada sisi kajian kitaran sehingga anda "mengkaji" hasil dari apa yang telah anda lakukan dan bukan sekadar "cek" sepintas.

DMAIC telah keluar dari falsafah enam sigma dan telah berkembang pada kitaran PDCA. Langkah-langkah DMAIC adalah:

• · D - Tentukan peluang
• · M - Mengukur prestasi
• · A - Menganalisis peluang
• · Saya - Meningkatkan prestasi
• · C - Mengawal prestasi

Pada dasarnya prinsip yang sama dengan PDCA atau PDSA tetapi lebih menekankan pengumpulan dan analisis data dalam metodologi enam sigma, tetapi sekali lagi kitaran berulang untuk terus meningkatkan proses.

DMAIC vs PDCA

Kitaran DMAIC untuk Peningkatan Kualiti Berterusan

LeanMan

Lean Six Sigma

Seperti yang saya nyatakan sebelumnya dalam artikel ini, banyak projek penambahbaikan, terutama enam proyek sigma, gagal memastikannya dimulakan dengan landasan yang kukuh untuk diperbaiki. Lean menggunakan banyak alat seperti 5S dan Total Productive Maintenance (TPM) untuk memastikan perniagaan anda mempunyai set proses yang stabil.

Hanya dengan mengimplementasikan alat ramping, anda sering mendapati bahawa anda membuang variasi yang sebaliknya anda akan menjalankan enam projek sigma untuk dikurangkan. Inilah sebabnya mengapa sekarang banyak yang menggabungkan dua falsafah dan menggunakan idea-idea dari kedua-duanya secara harmoni untuk mendorong peningkatan melalui sigma lean six atau hanya sigma tanpa lemak.

Peningkatan Kualiti Berterusan

PDCA, PDSA, atau DMAIC adalah semua alat yang mudah tetapi kuat untuk mendorong peningkatan kualiti yang berterusan, suatu kemestian untuk kelangsungan perniagaan. Dengan dilaksanakan dengan cekap sebagai sebahagian daripada budaya perniagaan anda, alat ini dapat membantu anda untuk tidak hanya bertahan tetapi berkembang sebagai perniagaan.

Mengikuti kitaran ini melalui putaran berulang, setiap kitaran memasuki seterusnya akan membantu anda mencapai matlamat perniagaan anda dan terus berada di hadapan pesaing anda. Walau bagaimanapun, proses anda perlu disokong oleh alat berkualiti lain. Baca di sini mengenai Seven Quality Tools.

PDCA dan DMAIC, Peningkatan Kualiti Berterusan

Gunakan Kitaran PDCA dan DMAIC dengan Alat Peningkatan Kualiti Berterusan

LeanMan